Linha de produção de painéis de espuma de sanduíche de pré-expansão de EPS de alto desempenho

• Capacidade de expansão: Capaz de expandir as contas de poliestireno para várias vezes o seu tamanho original.
• Aquecimento a vapor: Utiliza o vapor como meio de aquecimento para assegurar a expansão uniforme das contas.
• Agente de sopro: utiliza regularmente pentano ou outros agentes de sopro que ajudam no processo de expansão.
• Sistema de controlo: Equipado com controles eletrónicos para regular a temperatura, a pressão e o tempo de permanência, garantindo uma qualidade constante das contas.
• Recolha de pó: Inclui frequentemente sistemas de recolha de poeira para manter um ambiente de trabalho limpo.

Princípio de funcionamento

• Alimentação: As contas de poliestireno bruto são introduzidas no pré-expansor.
• Aquecimento: O vapor é introduzido na câmara, elevando a temperatura e permitindo que o agente de sopro vaporize e expanda as esferas.
• Expansão: As esferas se expandem devido ao gás produzido pelo agente de sopro, preenchendo a câmara.
• Refrigeração: As esferas expandidas são resfriadas, permitindo-lhes estabilizar-se na sua forma expandida.
• Quantidade: Uma vez concluídas, as contas expandidas são descarregadas num recipiente de armazenamento para processamento ou moldagem.

Aplicações

• Fabricação de EPS: O pré-expansor é utilizado como uma etapa preliminar no processo de produção de produtos de EPS, preparando as contas para moldagem.
• Produtos de isolamento: As contas expandidas podem ser moldadas em painéis de isolamento para edifícios e aparelhos.
• Embalagem: As contas expandidas são utilizadas para criar embalagens protetoras para itens frágeis.
• Construção: As contas podem ser utilizadas em aplicações de enchimento leves ou no fabrico de materiais de construção.

Tipos de pré-expansores de EPS

• Expansionadores pré-lotes: Operar em ciclos, expandindo um volume específico de contas antes de o processo precisar ser repetido.
• Pre-expansores contínuos: concebido para operação constante, proporcionando um fluxo contínuo de grânulos expandidos, o que é mais eficiente para a produção de grande volume.