EPS Molde para fabricação de plástico macio moldagem por injecção moldagem de plástico molde de pesca atrair plástico macio.
Materiais de molde:
O material do molde deve ser capaz de suportar o calor e a pressão do processo de expansão do EPS.
Design da cavidade do mofo:
A forma da cavidade do molde determina diretamente a geometria do produto final.Modelagem 3D cuidadosa e simulações são necessárias para otimizar o design da cavidade.
Ângulos de projeto, mecanismos de ejeção e colocação da linha de separação são críticos para a remoção de peças e precisão dimensional.
Os moldes de várias cavidades permitem volumes de produção mais elevados num único ciclo.
Fusão de contas:
As contas de EPS devem fundir-se adequadamente dentro do molde para criar uma parte estrutural coesa.
O tamanho, a densidade e as propriedades de fusão das contas afetam os parâmetros do projeto do molde e do processo de expansão.
A fusão inadequada de contas pode levar a pontos fracos ou vazios no produto final de EPS.
Fabricação:
O tempo de ciclo, o desmoldamento, o pós-processamento e as necessidades de embalagem devem ser considerados para uma produção eficiente e de grande volume.
As características de resfriamento, aquecimento e automação do molde afetam o processo de fabricação geral.
Simulação e prototipagem:
As ferramentas CAE (engenharia assistida por computador) são usadas para modelar o preenchimento do molde, a expansão das contas e a ejeção de partes.
A prototipagem física e os testes ajudam a validar o projeto do molde antes da produção em grande escala.
Características dos moldes de EPS
Leve: O EPS é significativamente mais leve do que os materiais tradicionais como concreto ou metal, tornando-o mais fácil de manusear e transportar.
Propriedades de isolamento: O EPS possui excelentes propriedades de isolamento térmico, o que ajuda na construção com eficiência energética.
Personalização: O EPS pode ser facilmente moldado em formas e tamanhos complexos, permitindo projetos personalizados.
Resistente à água: É resistente à umidade, o que impede problemas como mofo ou mofo.
Rentabilidade: Geralmente, os moldes de EPS são mais acessíveis em comparação com outros materiais.
Utilizações de moldes de EPS
Construção: Comumente usado para fazer elementos arquitetônicos como corniças, colunas e fachadas decorativas.
Embalagem: Utilizada para embalagem protetora de artigos frágeis, proporcionando amortecimento durante o transporte.
Modelagem: Ideal para criar protótipos e modelos em várias indústrias, incluindo cinema e teatro.
Formas de concreto isolado (ICFs): Usadas em estruturas de construção para fornecer isolamento ao formar a forma das paredes.
Vantagens dos moldes de EPS
Fácil de Usar: São fáceis de cortar, moldar e instalar, tornando-os fáceis de usar para construtores e artesãos.
Durabilidade: Resistente ao deterioro, pragas e diversos fatores ambientais, garantindo uma longa vida.
Sustentabilidade: muitos produtos de EPS são recicláveis, o que contribui para a sustentabilidade ambiental.
Eficiência: reduz o tempo de construção e os custos de mão-de-obra devido à sua natureza leve e facilidade de manuseio.
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